Skip navigation.
Home

Сигарета. Часть третья

Ну что, до дяди доктора осталось полтора часа, сна, как понятно, ни в одном глазу нет. Будем сублимировать нервные подергивания организма в письменную форму.

Итак, производство.

Современное сигаретное производство, как я уже упоминал, делится на две большие части: одна называется Праймэри (Primary) и занимается, собственно, изготовлением мешки, а вторая - Секондэри ( Secondary) представляет из себя шеренги сигаретных машин, работающих со скоростью автомата Калашникова каждая, только вместо пуль - сигаретные пачки.

Праймэри - это огромный цех, в моем случае он был около 400 метров длиной, выглядящий как нагромождение барабанов, конвейеров, сушилок и пр. Везде - идеальная, нечеловеческая чистота, после каждой смены полтора часа уходит только на помывку и уборку оборудования: сигареты в ряде стран проходят по классу пищевых товаров, и требования к гигиене соответствующие.

Описание техпроцесса будет дано схематически, кто в теме - знает его и так, остальным, полагаю, мало интересны конкретные детали и мелочи.

Фактически праймэри - это два конвейера (обработка жилы и табака с риконом) сливающихся в один. В начале пути коробки с табаком (табачную кипу) определенных марок, в строго определенной последовательности, вскрывают и загружают на конвеер. около 200 килограммов в коробке, около 60-ти коробок в цикле. Один цикл - около двенадцати тонн готовой мешки. Сутки - 7-8 циклов. Каждый день, кроме субботы и воскресенья. На складе можно свободно поставить рядом пару авианосцев, он уходит куда-то так далеко, что в мертвенном свете теряются очертания стеллажей. Представили? До кучи представьте, что "мертвенный свет" включают только на период уборки, на хрена складскому роботу освещение?

Сначала резка. Гильотина высотой метра четыре опускает поддавливаемый гидравликой нож весом около 300 килограммов, который режет кипу табака на 8-10 частей. Завораживающее зрелище отточенной стали, медленно-лениво отхватывающей ломти табака.

Табак (тоже верно и для рикона) попадает в увлажнитель. Это барабан диаметром около двух с небольшим метров, усеянный по внутреннему периметру крючьями со скругленными (чтобы не рвать лист) крюками, направленными против направления вращения барабана. Пар, немного воды, спрессованная монолитная масса расслаивается, распадается на части, лист принимает влагу. Сладковатый, чуть приторный запах мокрого табачного листа (ничего общего с мокрой сигаретой, прошу не путать).

Силос отлеживания. Здесь подмокший лист вылеживается, равномерно пропитывается влагой. Несколько часов. Открываются створки, и все это добро медленно идет через магнитные ловушки, отсеивая гайки, проволку, железки, попадающие путями неисповедимыми в табачные кипы. Пару раз находил отстрелянные пули, пуговицы, монеты, однажды - осколок гранаты. География....

Резаки жилы и листа. Деловито жужжащие агрегаты размером с небольшой грузовик. Доступ внутрь - только в специальных кольчужных перчатках для защиты рук:  на барабане резки стоят ножи из легированной стали, которые агрегат умудряется еще и подтачивать в процессе резки собственными заточными кругами. Длина такого ножа - около метра, ширина - в кисть мужской руки, лезвие отточено так, что если вдруг порезался, то боли не чувствуешь, просто вдруг быстро-быстро начинает капать кровь. Самая гадская машина: в конце смены на ножах налипают килограммы черной, вязкой табачной смолы, выделяющейся из табака в процессе резки. Эти комья специальными рашпилями из мягкого металла матерясь, отделяет от агрегата дежурная смена. Ребята с каттера (от английского cut) бросили курить первыми: когда ты видишь каждый вечер воплощенную Жопу, которую ты отдираешь от железа, и сбрасываешь в ведра, то очень быстро проникаешься, что же ты на самом деле производишь.

Резак жилы, устроенный точно так же, чуть получше в плане чистки: содержание смолы там в десятки раз ниже, и чистить его - одно удовольствие: максимум пару килограммов этого дерьма за смену. Вы еще не посмотрели внимательно на сигарету, которую Вы держите в руках? Ну что ж, читайте дальше...

Смешивание жилы и табака. Мешалок в классическом смысле нет, смесь образуется многократным пересыпанием слоев резанной жилы и табака, эдакий сэндвич. Эта процедура (многократное пересыпание) еще не раз будет повторяться в процессе обработки, и смесь станет практически равномерной перед тем, как она попадет в свистящую сигаретную машину и на выход пойдет такая симпатичная белая палочка.

Соусная. Ага. Не ошибка. От слова "соус". Безумно приятные ароматы кофе, ванили, какао, дорогого коньяка и всей той шикарной жизни, непременным атрибутом которой служит дорогая сигарета. Это здесь все и происходит: 200 литровая бочка выливается в мешалку с подогревом, тщательно споласкивается (расход соуса определен до литра, и последняя капля соуса должна кончиться на последнем грамме мешки), и подается в барабан соусирования, где табак поливается вышеупомянутыми запахами (кстати, натуральными, это действительно шоколад, кофе, корица и пр.) , впитывая в себя их как губка. Это здесь табак приобретает тот запах, благодаря которому его так приятно нюхать в сигарете.

Еще одно вылеживание. Табак должен напитаться запахами, а я - помыть шею под большое декольте, выпить еще чашку кофе, и собираться потихоньку к херру Менгеле, цанартсту.

(продолжение следует)